CAST film (CPP) kalınlık aralığı, pigmentli olup olmadığı vb. gibi düşünülmesi gereken çeşitli hususlar vardır. Ancak sonuçta kullanılan sensörün CPP hattı operatörlerinin güvenebileceği tekrarlanabilir bir ölçüm sağlaması gerekir. Dolayısıyla, sensörün çok az kalibrasyon ve yeniden kalibrasyon çalışmasıyla veya hiç çalışmadan sağlam bir ölçüm sağlaması gerekir.

Evet, modern döküm film hatlarında Automatic die ve bir ölçüm sistemi kullanılmaması çok nadirdir. Döküm filmler zamanla daha geniş ve daha hızlı hale geldikçe, kalite kontrolünü otomatikleştirmek bir zorunluluk haline gelmiştir. Buna ek olarak, şirketler döküm film hatlarını işletmek için gereken insan gücünü azaltmaya çalıştıkça, Automatic die ve ölçüm sistemi zorunlu hale gelmiştir.

SCANTECH'in tarayıcı ailesi, 500 mm'den 13,5 m'ye kadar dar FİLM genişliklerini barındırabilir. Dolayısıyla, tipik döküm film hatları için genişlik söz konusu olduğunda herhangi bir sorun yoktur.
Buna ek olarak, SCANTECH'in APC üniteleri 360 cıvataya kadar (25,4 inç Diebolt aralığı ile 9,1 m) yönetebilir, böylece yine çok geniş döküm film hatları barındırılabilir.

Hayır, SCANTECH'in x-ray teknolojisi ile geniş bir döküm film kalınlığı aralığı ölçülebilir, gerçekten de bu tür bir göstergenin en önemli avantajlarından biri, kenarları da dahil olmak üzere tüm film genişliğinin ölçüldüğü döküm işleminde kullanılır ve bu da ölçülen profilin kalıpla çok doğru bir şekilde eşleştirilmesine olanak tanır.

Nefes alabilen veya alamayan hijyen filmleri bir x ray sensor ile ölçülebilir ve renk ölçümü etkilemez veya etkilemez.

Yüksek oranda (%50-%60) CaCO3 içeren nefes alabilen hijyen filmi söz konusu olduğunda, doğru ve tekrarlanabilir bir kalınlık ölçümü önemlidir. Buna ek olarak, dolgu maddesinin % içeriğinin bilinmesi de çok faydalı bir ölçümdür. SCANTECH'in özel x ray sensoru bu % dolgu ölçümüne olanak tanıyarak hat operatörünün hijyen filmi kalitesini tam olarak görmesini ve kontrol etmesini sağlar.

MDO Film hattında iki tarayıcılı bir ölçüm sistemi kullanılması şiddetle tavsiye edilir. İki tarayıcı kullanmak en iyi kontrolü sağlar ve üstün film kalitesine olanak tanır. Tipik çekme oranları 1:4 ila 1:5 (ince filmler için daha yüksek) olduğunda, MDO ünitesinden önce ve sonra yapılan ölçümler nihai film kalınlığı profilinin daha iyi görülmesini ve kontrol edilmesini sağlar.
Ayrıca, MDO sırasında bir miktar büzülme olduğundan, önce ve sonra yapılan ölçümler kalıp kontrolü için daha doğru bir eşleme yapılmasını sağlar.

Standart kontroller arasında CD profilini düzenlemek için APC (Otomatik Profil Kontrolü) ve MD ortalama kalınlığını hedefe yakın tutmak için soğutma silindiri hız ayarı bulunur.

Gittikçe daha ince karmaşık nano katmanlı streç filmler üretmek için çok katmanlı besleme blokları kullanmanın popülerliğinin artmasıyla birlikte SCANTECH'in avantajı, nükleer olmayan düşük enerjili x-ray'in bu tür ince filmlerde mükemmel ölçüm çözünürlüğü sergilemesidir. Geçmişte bu tür ince filmlerin bir Pm147 (izotop) beta sensörü ile ölçülmesi gerekirken, bugün x ray sensor işleri kolaylaştırmaktadır. Pm147'nin yarı ömrü çok kısaydı, bu da kullanımı pahalı (TCO - Toplam Sahip Olma Maliyeti çok yüksek) ve lisanslama bürokrasisi açısından kullanımı karmaşık bir sensör olduğu anlamına geliyordu.
SCANTECH düşük enerjili x ray sensor, 3-4 mikron kadar düşük olabilen kapasitör filmleri de dahil olmak üzere çok ince ürünleri ölçmek için kullanılır.

Genel olarak, hayır, ölçümler renk katkı maddelerinden etkilenmeyecek veya etkilenmeyecektir. Kızılötesi gibi bazı teknolojiler etkilenebilir veya en azından ölçümlerin sağlam olmasını sağlamak için özel kalibrasyon çalışması gerektirebilir.

Hayır, PVB filmdeki renk bantları SCANTECH ölçümünde herhangi bir soruna neden olmaz.