Messlösung für
KATHODENBESCHICHTUNG
Tandem-Beschichtungsanlagen
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unsere Technologie
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MESSSYSTEM
5 SCANNER MIT
UNSERER FORTSCHRITTLICHEN SAMESPOT-TECHNOLOGIE
- Scanner 1 für das Foliensubstrat
- Scanner 2 und 4 für jeden Nassbeschichtungsabschnitt
- Scanner 3 und 5 für jeden Trockenbeschichtungsabschnitt
3 SICHTKONTROLLSTATIONEN
- Oberflächeninspektionssysteme 1 und 2 für jeden Nassbeschichtungsabschnitt
- Oberflächeninspektionssystem 3 vor dem Wickler
HMIs
3 ÜBERWACHUNGSSTATIONEN MIT DER FLEXSCAN-SCHNITTSTELLE
- 2 HMIs für die Beschichtungsstationen
- 1 vollwertiges HMI im Kontrollraum
- OPC-UA Verbindung mit dem SCANTECH Netzwerk
FEATURES
EMPFOHLENE SCANNER
SCANNER: 1, 2 & 4
- Typ: O-Rahmen
- Bis zu 1500 mm für Anoden und Kathoden
SCANNER: 3 & 5
- Typ : C-Rahmen, wenn Dicke erforderlich ist
O-Rahmen, wenn keine Dicke erforderlich ist
MASSNAHMEN
DICKENMESSUNG
- Technologie: X-RAY-Übertragungssensor
- Produktpalette: 1 bis 100μm
- Genauigkeit: Besser als 0,1%
MESSUNG DES FLÄCHENGEWICHTS DER NASSEN ODER TROCKENEN BESCHICHTUNG
- Technologie: Autokalibrierter Übertragungssensor
- Produktpalette: 1 bis 500g/m2
- Hohe Auflösung der Kantenerkennung
- Reproduzierbarkeit: Besser als 0,1%
- Autokalibrierung: ± 1% vom absoluten Wert
- Visualisierung des Profils „Hasenohren“
ZUSÄTZLICH
TROCKENDICKENMESSUNG
- Technologie: optischer Sensor
- Produktpalette: 1 bis 3000μm
- Genauigkeit: ± 1μm
OPTIONAL
DICHTEMESSUNG
-
Technologie: optischer Sensor + autokalibrierter Transmissionssensor
SICHTKONTROLLE
FEHLERERKENNUNG
- CD-Auflösung: <100μm
- MD-Auflösung: <100μm
- Klassifizierung der Defekte
GEOMETRIEVERMESSUNG
- Geometrische Figurenkontrolle, einschließlich beidseitiger Überlappungsmuster und Keramikbeschichtung
- Muster und Streifen
- Genauigkeit: besser als 0,1μm
RÜCKVERFOLGBARKEIT
- Interpretation des Data Matrix Codes (DMC)
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KOMPAKTES DESIGN
LV3 SCANNER
EMPFOHLENER SCANNER
KOMPAKTES DESIGN
HC3 SCANNER
EMPFOHLENER SCANNER
Grafische Darstellung sowohl der Substrat- als auch der Beschichtungsspuren.
Interaktive Profile und Trends der Einzel- und Mehrstreifenproduktion.
SYNCHRONSCANNER
Um die Veränderungen an einem modifizierten Produkt mit mehreren Scannern genau zu berechnen, haben wir
unsere patentierte „SAME SPOT“-Messlösung entwickelt.
Alle Scanner folgen der gleichen Flugbahn und messen den gleichen Punkt auf dem Produkt, während es die Linie entlangläuft.
Die TREX-Anwendung dient zum Durchsuchen von vergangenen und aktuellen Produktionsberichten. Unser einzigartiges Tagging-System ermöglicht es, archivierte Berichte abzurufen, zu sortieren, zu kategorisieren und zusammenzustellen.
Sammeln Sie alle Berichte der letzten Jahre für einen bestimmten Kunden, oder suchen Sie alle Berichte für Produktionen, die ein bestimmtes Rezept verwenden.
Passen Sie die Tags an Ihre Bedürfnisse an, und die Möglichkeiten sind praktisch unbegrenzt!
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