押出成形

あらゆる押出ラインに対応するインライン厚み測定

押出成形では、溶融したポリマーをダイから押し出し、断面が一定のフィルム、シート、発泡体を製造します。品質、不良率、原材料コストを左右する唯一の変数が厚みです。SCANTECHは押出ライン向けのインライン厚み測定システムを設計しています。トラバース式スキャナーが製品の全幅をリアルタイムで測定し、その結果をラインにフィードバックしてプロファイルを目標値に保ちます。

当社の測定・制御ソリューションは、すべての押出プロセスに対応します。

• インフレーションフィルムの厚み測定 – レイフラット状態で30秒ごとにプロファイルを測定し、エアリングまたはダイにマッピングします。
• キャストフィルム・シートの測定 – CPP、CPE、ストレッチフィルム、バリアフィルム、シートなど、数ミクロンから非常に厚い材料まで。
• 二軸延伸フィルムの測定 – BOPP、BOPET、BOPA、BOPE：キャスト部・フィルム部、TDO延伸プロファイル、端部プロファイル。
• コーティングフィルムの測定 – コーティング量と総厚み。
• 発泡体の測定 – 発泡シートの坪量、厚み、密度。
• MDOフィルムの測定 – MDOユニットの前後で測定し、ダイへ正確にマッピングします。

押出測定システムが測定するもの

SCANTECHのスキャナーは厚み計以上の働きをします。センサーに応じて次の項目を測定します。

• 厚みと坪量（g/m²）をフィルム端部を含む全幅で測定。
• フィラー含有量：充填フィルムや通気性フィルム中のCaCO₃、TiO₂、BaSO₄の比率。
• 個々の層：PAバリア層など、共押出バリアフィルムの各層。
• 多孔度と二軸延伸ラインの延伸プロファイル。

当社のX線センサーは非核式です。放射性線源も同位体の許可も不要で、顔料、色、マスターバッチの影響を受けずに測定できます。スキャナーは幅500 mmから13.5 mまで用意しています。

測定から自動プロファイル制御へ

測定は仕事の半分にすぎません。厚みプロファイルはダイにマッピングされ、自動的に補正されます。

• ダイボルトの自動制御：APC（Auto Profile Control）がサーマル式または電動式のダイボルトを駆動し、1ダイあたり最大360本に対応。
• エアリング制御：インフレーションフィルムライン向け。
• チルロール速度：MD方向の平均厚みを目標値に保ちます。

自動制御により、新しい生産ロットは通常30分以内に安定し、過剰肉厚、ゲージバンドが減り、平らなロールが得られます。

FLEXSCANソフトウェア：ライン全体をひとつの画面で

すべての測定値はFLEXSCANに表示されます。ライブプロファイル、フラット表示と極座標表示、トレンド、アラーム、ロールまたはワインダーごとのレポート。オペレーターはラインをリアルタイムで確認し、品質管理者は履歴を把握できます。

よくあるご質問

押出の専門家による回答は、FAQページをご覧ください： インフレーションフィルム · キャストフィルム · キャストフィルムと炭酸カルシウム · 二軸延伸フィルム · シート · 発泡体.

押出ライン向けの厚み測定システムをお探しですか？ 専門家にご相談ください。ライン構成（幅、速度、ダイの種類、フィルムグレード）をお知らせください。